Cochlar, Maria Lúcia SoaresPereira, Sibely Vargas2016-11-302020-11-262016-11-302020-11-262008https://repositorio.animaeducacao.com.br/handle/ANIMA/4063A Alcoa Alumínio S.A., na fábrica de Tubarão/SC, possui um sistema de gestão integrado baseado nos requisitos das normas da ABNT, ISO 14001, ISO 9001 e OHSAS 18001, e busca sempre alternativas de melhoria continua, entre elas a diminuição de seus impactos ambientais, como a geração e o destino do lodo do processo de anodização. O processo de anodização utiliza grandes volumes de água e seus efluentes sofrem um tratamento físico-químico que geram um volume de resíduo de aproximadamente uma tonelada para cada tonelada de material processado. Para diminuir os impactos gerados pelo resíduo gerado, a melhor alternativa é utilizá-lo em algum outro processo ou como matéria-prima para um novo produto. Para isso é necessário caracterizar o resíduo, analisar sua disponibilidade e, a partir desse estudo, avaliar e testar as possibilidades de sua reutilização. O resíduo da anodização apresenta umidade alta, em torno de 70 à 80%, e é composto aproximadamente de 80% de hidróxido de alumínio. Avaliando essas características e tendo como referencia uma patente americana, de propriedade de Okamura et. al., foram feitos testes para a obtenção de um isolante térmico e acústico utilizando um material orgânico fibroso junto com o resíduo da anodização. A partir dos resultados levantou-se a possibilidade de utilização do resíduo da anodização na obtenção de um novo produto.pt-BRAcesso AbertoEngenharia químicaÁguas residuaisMonografia