Oliveira, AndréSantos, DanielMarcelino, DouglasRodrigues, FernandoNaruchi, MarcosMamede, Pedro2022-12-202022-12-202022-12-08https://repositorio.animaeducacao.com.br/handle/ANIMA/30250Na indústria, o uso de motores e geradores de energia tendem cada vez mais aumentarem. Seu uso adequado e periodicamente supervisionado trará inúmeros benefícios, reduzindo as chances de graves defeitos. Porém, como toda matéria é passível de desgastes, tendem a desenvolver defeitos e falhas durante seu uso. Estas ocorrências diminuem o rendimento e eficiência no processo produtivo, assim como também paradas não-programadas, o que causam custos excessivos e desnecessários. Geralmente, antes que as máquinas parem abruptamente, elas começam a apresentar sinais de defeitos que, caso não acompanhados, poderão tornar-se algo sério. As falhas em motores e alternadores iniciam-se com o aumento de contaminação, comumente causado pelo aumento dos índices de polarização e absorção. Estas falhas podem afetar no aquecimento e desbalanceamento de fases, originando princípios de curto entre espiras e bobinas. Não havendo mais solução, há a necessidade de troca dos componentes do alternador/motor. Neste trabalho serão unidas as duas metodologias de manutenção: RCM (Reliability Centered Maintenance) e MCA (Motor Circuit Analysis). O objetivo principal da união destes métodos é a praticidade e a eficiência operacional com maior segurança e confiabilidade nos processos industriais. Com a técnica de RCM, elabora-se um plano de ações e com o MCA, aplica-se os métodos de previsibilidade em tempo hábil para quaisquer tomadas de decisões antecedentes à falha, evitando prejuízos não previstos. Através disto, foi realizado um estudo de caso e os resultados demonstram efeitos positivos e menores chances de paradas não programadas.32 f.ptAtribuição-NãoComercial-SemDerivados 3.0 BrasilAtribuição-NãoComercial-SemDerivados 3.0 BrasilManutenção preditivaAnálise de circuitos motoresConfiabilidadeArtigo Científico