Ackermann, AndresJardim, Natália2022-08-052022-08-052022-06-10https://repositorio.animaeducacao.com.br/handle/ANIMA/25420No atual cenário, com o mercado mais exigente, as empresas estão cada vez mais em busca de implementar técnicas e ferramentas do Sistema Toyota de Produção, pelos estudos de ganhos consideráveis, tais como aumento da produtividade e redução de desperdício. O objetivo deste trabalho é a aplicação de melhorias na linha de produção de um laminador e com base nas ferramentas da qualidade, responsáveis por identificar, analisar e propor planos de ação para solucionar problemas, é possível reduzir o desperdício de tempo e custo do processo. Este trabalho é um estudo de caso e se propôs através do lean manufacturing e da gestão da qualidade, coletar dados, analisar, planejar e implementar ações, avaliar os resultados e gerar o relatório de conclusão da causa raiz das interrupções do processo de laminação. Após o desenvolvimento do diagrama de Pareto e identificada a maior interrupção do laminador, foi definida a necessidade de elaboração de um método com finalidade de organizar a discussão de um problema prioritário, representando suas possíveis causas. Com a identificação da causa raiz, foi proposto o plano de ação 5w2h e padronização de algumas ações. Dentre os resultados desse estudo, é admissível citar uma economia quantitativa em redução de 1232 minutos de interrupção do processo e aproximadamente R$ 205.000,00 em economia pela não compra de novos roletes e não desperdício do aço sucateado. Por sua vez o retorno qualitativo foi gerado pelo fim das horas extras, redução de fadiga e motivação da turma. Conclui-se o sucesso na implementação sugerida neste trabalho, onde refletirá na melhoria de eficiência da linha de produção do laminador e recomendasse, por fim, a aplicação desta metodologia em demais áreas e plantas da empresa.65 f.ptAtribuição-NãoComercial-SemDerivados 3.0 BrasilLean ManufacturingInterrupçãoSiderurgicaFerramentas da qualidademelhoria contínuaeficiênciaMonografia