Graziani, Álvaro PazLussoli, GabrielaPavanello, Cleugeane lourenço2021-12-222021-12-222021-12-06https://repositorio.animaeducacao.com.br/handle/ANIMA/20689Este estudo consistiu em avaliar e selecionar uma solução sistêmica para o planejamento e controle de produção de uma ferramentaria de Joinville. Com o aumento da complexidade dos sistemas produtivos, os sistemas de gestões integradas (Enterprise Resource Planning – ERP) apresentam sérias limitações no que visa atender especificamente ao chão de fábrica, levando os planejadores a utilizarem planilhas no Microsoft® Excel para planejamentos e controles produtivos, tornando o sistema ineficiente. Em virtude dessa limitação do sistema ERP, surgem então os sistemas de Planejamento Avançado e Programação (Advanced Planning and Scheduling - APS), com o objetivo de apoiar atomada de decisão nos níveis de planejamento estratégico, tático e operacional, como também, considerar todas as restrições existentes no processo. Diante disso, foram realizadas visitas na empresa em estudo a fim de conhecer e analisar o processo produtivo de fabricação e sequenciamento. Na realização deste estudo, foram utilizados os dados fornecidos pela empresa, observações na produção, brainstorming com os funcionários e o gerente da produção. Tais métodos auxiliaram na identificação dos principais problemas vivenciados pela mesma. Para selecionar a melhor opção, foi realizado um levantamento de algumas informações sobre as características de cada um dos sistemas, as funcionalidades básicas, os módulos e os tipos de relatórios gerenciais. Com as informações necessárias foi possível elaborar uma matriz utilizando o método de Análise Hierárquica (AHP), com isso foram definidos os critérios para comparação. A partir destes critérios a metodologia AHP indicou a melhor opção para a empresa foco desta pesquisa.29 fptAtribuição-NãoComercial-SemDerivados 3.0 BrasilSistema APSFerramentariaPPCPArtigo Científico