Sistema Andon uma aplicação prática em uma fábrica de máquinas agrícolas
Nenhuma Miniatura disponível
Data
2022
Tipo de documento
Artigo Científico
Título da Revista
ISSN da Revista
Título de Volume
Área do conhecimento
Engenharias
Modalidade de acesso
Acesso aberto
Editora
Autores
Sampaio, Rômulo
Silva Jr., Humberto
Orientador
Leandro, Gustavo
Coorientador
Resumo
Com a crescente concorrência global entre as grandes empresas, buscar produtividade e redução
de custos é o foco principal dentro de uma organização. Pois, apenas com gestão dos recursos e
otimização do tempo finito para produção é que se garantirá a sobrevivência neste contexto acirrado
do mercado mundial. Com este intuito, surgem ferramentas que auxiliam nesta melhor gestão dos
recursos. A ferramenta que este artigo aborda faz parte do Sistema Toyota de Produção, concedido
como Lean Manufacturing. O Sistema Andon foi desenvolvido no pós-guerra pela empresa de
automóveis japonesa para ser capaz de concorrer no mercado nacional e global com a gigante
americana, Ford. Este sistema tem como objetivo ser simples e de fácil implementação. Contudo os
ganhos que ele resulta são de impactos relevantes para uma organização. O objetivo deste trabalho
é apresentar este conceito bem como trazer os principais teóricos que abordam o assunto proposto.
O trabalho busca contribuir através de uma pesquisa documental em uma empresa de manufatura
de máquinas agrícolas, que adotou este sistema em suas linhas de produção e verificar se após
esta implantação houve significativos ganhos em produtividade para a companhia. Através de uma
análise quantitativa dos dados encontrados na empresa será retratado o cenário atual da empresa
e em comparação como era o cenário antes da implementação da ferramenta. Como resultado após
o uso da ferramenta destacam-se uma redução de 94,38@ no indicador de DPMPA do
departamento da logística e uma melhoria na redução de itens em processo de recebimento por
mais de dois dias.
With an increasing global competition seeking great, productivity and cost reduction is the main focus within an organization. For, only with resource management and finite time optimization for production will survival in this fierce context of the world market be guaranteed. For this purpose, they are tools that help in this better management of resources. The tool that this article addresses part of the Toyota Production System granted as Lean Manufacturing. The Andon System was developed in the post-war period by the Japanese automobile company to be able to compete in the national and global market with the American giant, Ford. This system aims to be simple and easy to implement. The gains that it results, however, are relevant impacts for an organization. The objective of this work is to present this concept as well as to bring the main theorists that approach the proposed subject. The work through documentary research in a search for the manufacture of their agricultural machines, so that the production company and this system in a company's production lines seek gains in their productivity. Through an analysis of the company's analytical data, the current scenario of the company will be portrayed and in comparison, with the era or environment found before the implementation of the tool. As a result, after the use of the highlight, a reduction of 94.38 in the DPMPA indicator of the logistics department and an improvement in the reduction of items in the process of receiving for more than two days.
With an increasing global competition seeking great, productivity and cost reduction is the main focus within an organization. For, only with resource management and finite time optimization for production will survival in this fierce context of the world market be guaranteed. For this purpose, they are tools that help in this better management of resources. The tool that this article addresses part of the Toyota Production System granted as Lean Manufacturing. The Andon System was developed in the post-war period by the Japanese automobile company to be able to compete in the national and global market with the American giant, Ford. This system aims to be simple and easy to implement. The gains that it results, however, are relevant impacts for an organization. The objective of this work is to present this concept as well as to bring the main theorists that approach the proposed subject. The work through documentary research in a search for the manufacture of their agricultural machines, so that the production company and this system in a company's production lines seek gains in their productivity. Through an analysis of the company's analytical data, the current scenario of the company will be portrayed and in comparison, with the era or environment found before the implementation of the tool. As a result, after the use of the highlight, a reduction of 94.38 in the DPMPA indicator of the logistics department and an improvement in the reduction of items in the process of receiving for more than two days.
Palavras-chave
Lean Manufacturing, Sistema Andon, Kayzen, Automação, Melhoria de Processo