Engenharia de Produção
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Navegando Engenharia de Produção por browse.metadata.doctype "Estudo de Caso"
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Estudo de Caso Acesso aberto Ergonomia e Burnout: investigação das relações entre fatores ergonômicos e o desenvolvimento do Burnout em trabalhadores de fábricas de produção.(2023-12) ANJOS, Gabriele Tome Santos dos; SOUZA, Larissa Aparecida Vieira de; DUARTE, Lucas Alves da Silva; LIMA, Nicolas Gonçalves Ferreira; COSTA, Rafael Guilherme Santiago daO presente estudo teve por objetivo analisar as relações entre fatores ergonômicos e o Burnout em trabalhadores de fábricas de produção, por meio de uma revisão bibliográfica. Foram revisados artigos científicos que abordaram os seguintes fatores ergonômicos: carga física, carga mental, carga temporal, autonomia, feedback, variedade, identidade, significado, demanda-controle, apoio social e justiça organizacional. Os resultados mostraram que os fatores ergonômicos positivos se relacionaram negativamente com o Burnout, enquanto os fatores ergonômicos negativos se relacionaram positivamente com o Burnout. A escolha do tema foi considerada devido a grande quantidade de casos que surgiram durante a abordagem do tema. Concluiu-se que as condições ergonômicas influenciam o desenvolvimento do Burnout nos trabalhadores de fábricas de produção, com implicações para a sua saúde, satisfação e desempenho no trabalho.Estudo de Caso Acesso aberto Layout de fábrica e fluxo de produção em uma empresa de vestuário: estratégias para maximizar a eficiência(2023-11) MEDEIROS, Erick da Silva; GARCIA, Katharina Giovanna Sabino; MENESES, Leonardo Kida; SOUZA, Luiz Felipe Andrade de; JESUS, Wesley Oliveira deO presente trabalho teve por objetivo otimizar o layout de fábrica e o fluxo de produção em uma empresa de vestuário, especializada em uniformes esportivos e abadás de carnaval. Diante de desafios como prazos curtos e demandas sazonais, o estudo buscou aprimorar a eficiência operacional realizando uma análise crítica do layout atual, identificando possíveis melhorias e propondo então, estratégias para otimizar o fluxo de produção, reduzir o tempo de transporte e minimizar desperdícios. Também foram aprimoradas a gestão de estoque e o planejamento de compra de materiais, destacando a importância da adequação dos níveis de insumos e produtos acabados. Com a implantação das alterações sugeridas, busca-se o sucesso e a sustentabilidade da empresa estudada, criando um fluxo adequado e ergonômico para o atendimento da demanda.Estudo de Caso Acesso aberto Metodologia Ágil aplicada na produção(2022-06-30) Leão, Raially; Bruno, Cestari; Matheus, Souza; Thaina, LopesO objetivo deste estudo é incentivar a utilização de métodos ágeis para o desenvolvimento de produtos físicos e linhas de produção. A metodologia ágil é um conjunto de técnicas e princípios utilizados para desenvolver sistemas complexos no menor tempo possível. Foi desenvolvida no ramo do software para acelerar entregas contínuas tendo foco principal o feedback rápido do usuário. Poucos estudos e empresas utilizam tais métodos no desenvolvimento de hardware ou produtos físicos. Empresas como Tesla e Spacex conseguiram acelerar sua inovação e produção em curto espaço de tempo por princípios ágeis. Os melhores carros elétricos e foguetes do mundo são fabricados por essas empresas evitando o planejamento excessivo e demora de entrega. O foco está em testar e falhar múltiplos protótipos. Sucessivas iterações permitem avançar o produto com menor risco. O mesmo conceito é aplicado na linha de produção, que deve ser desenvolvida em conjunto com desenvolvimento do produto. A própria linha é iterada diversas vezes até encontrar a melhor solução para se produzir em larga escala. A flexibilidade de sucessivas correções e testes em um ritmo acelerado permite encontrar soluções eficazes que podem ser alteradas em qualquer momento. O presente trabalho é uma revisão da literatura sobre métodos ágeis aplicados a produtos físicos (hardware) e linha de produção. Foram coletados dados que demonstram a eficiência da Tesla e Spacex em expandir suas operações e manter inovação de ponta. Conclui-se que os métodos ágeis permitem acelerar o desenvolvimento de qualquer produto físico, linha de produção, reduzindo os gastos e recursos humanos necessários.