Análise e proposta de melhoria do processo produtivo do concreto: estudo de caso em uma indústria concreteira localizada no sul do Brasil
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Data
2022-12-16
Tipo de documento
Monografia
Título da Revista
ISSN da Revista
Título de Volume
Área do conhecimento
Engenharias
Modalidade de acesso
Acesso aberto
Editora
Autores
Ramos, Jobe Lucas Machado
Orientador
Coelho, Enio Ricardo
Coorientador
Resumo
A busca por vantagens competitivas, diminuição de custo e maximização de lucros é
fundamental para sobrevivência e sucesso de qualquer organização. Alinhar
conhecimentos práticos e teóricos na administração da produção é de suma
importância para atingir os objetivos esperados pelas empresas. Observando esta
tendência cada vez maior, este trabalho tem por objetivo focar no estudo do processo
de fabricação do concreto e propor melhorias a instalação de um equipamento para
estoque intermediário permitindo assim que o processo de carregamento e dosagem
fique totalmente automatizado. Ao identificar conceitos da produção como qualidade,
confiabilidade, custos, flexibilidade e rapidez é possível ver como a empresa usa sua
estratégia para andamento dos seus negócios. Através de um estudo de caso em uma
pesquisa exploratória foram coletados e analisados os dados fornecidos pelo do
sistema atual da empresa gerando uma base de dados para assim identificar os
pontos de atenção, desvios, gargalos e possibilidades de melhorias na produção. Com
a instalação do equipamento é possível prever a redução de 50% do tempo médio de
carregamento, aumento de 150% na capacidade produtiva, maior confiabilidade no
sistema com diminuição de erros humanos bem como desperdício de matéria-prima.
Complementando os demais benefícios, os custos serão reduzidos e a qualidade do
produto irá aumentar. Por fim, de acordo com os valores demonstrados, pode-se
perceber que o valor investido no equipamento pode ser rapidamente pago com
aproximadamente dezessete dias de produção.
The search for competitive advantages, cost reduction and profit maximization is fundamental for the survival and success of any organization. Aligning practical and theoretical knowledge in production management is of paramount importance to achieve the goals expected by companies. Observing this growing trend, this work aims to focus on the study of the concrete manufacturing process and propose improvements to the installation of equipment for intermediate storage, thus allowing the loading and dosing process to be fully automated. By identifying production concepts such as quality, reliability, costs, flexibility and speed, it is possible to see howthe company uses its strategy for the progress of its business. Through a case study in an exploratory research, the data provided by the company's current system were collected and analyzed, generating a database to identify points of attention, deviations, bottlenecks and possibilities for improvements in production. With the installation of the equipment, it is possible to predict a 50% reduction in the average loading time, a 150% increase in production capacity, greater reliability in the system with a reduction in human errors as well as waste of raw materials. Complementing the other benefits, costs will be reduced and product quality will increase. Finally, according to the values shown, it can be seen that the amount invested in the equipment can be quickly paid off with approximately seventeen days of production.
The search for competitive advantages, cost reduction and profit maximization is fundamental for the survival and success of any organization. Aligning practical and theoretical knowledge in production management is of paramount importance to achieve the goals expected by companies. Observing this growing trend, this work aims to focus on the study of the concrete manufacturing process and propose improvements to the installation of equipment for intermediate storage, thus allowing the loading and dosing process to be fully automated. By identifying production concepts such as quality, reliability, costs, flexibility and speed, it is possible to see howthe company uses its strategy for the progress of its business. Through a case study in an exploratory research, the data provided by the company's current system were collected and analyzed, generating a database to identify points of attention, deviations, bottlenecks and possibilities for improvements in production. With the installation of the equipment, it is possible to predict a 50% reduction in the average loading time, a 150% increase in production capacity, greater reliability in the system with a reduction in human errors as well as waste of raw materials. Complementing the other benefits, costs will be reduced and product quality will increase. Finally, according to the values shown, it can be seen that the amount invested in the equipment can be quickly paid off with approximately seventeen days of production.
Palavras-chave
Redução de desperdícios, Sistemas Produtivos, Redução de Custo, Qualidade