Engenharia Mecânica
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Artigo Científico Acesso aberto Planejamento e controle de manutenção (PCM) em unidade hidráulica de alto forno - estudo de caso(2023-12) COSTA, Yuri FernandesNeste artigo, foram abordados os conceitos da manutenção preditiva, preventiva e corretiva, com o objetivo de destacar a importância do PCM (Planejamento e Controle de Manutenção) aplicado em uma unidade hidráulica de alto forno. Foram analisadas as falhas que a unidade hidráulica apresentou no período da semana do dia 08 a 12 de maio de 2023. Por meio dessa análise, foi proposto um plano de controle de manutenção, onde foram inclusas tarefas de manutenção preventiva e preditiva, tendo base os manuais de instrução do próprio fabricante do equipamento. Dito isso, estabeleceu parâmetros e métodos para solucionar problemas recorrentes em alto-forno e unidade hidráulica, enfatizando a necessidade de identificar as causas raízes de cada problema. A aplicação do PCM resultou em benefícios significativos, como a redução do número de intervenções e dos custos de manutenção. Além disso, observou-se melhorias no desempenho, qualidade e produção dos equipamentos. A implementação dos métodos do PCM possibilitou a realização de análises físico-químicas regulares do fluido, o controle da contaminação sólida em conformidade com os padrões da unidade hidráulica baseados na ISO 4406 NAS 1638-6, e a redução dos custos de manutenção. Todas essas medidas foram tomadas sem comprometer os padrões do sistema de gestão da qualidade.Artigo Científico Acesso aberto Estudo do aumento de potência de uma máquina injetora de alumínio(2022-07-11) Prado, Thales da Silva; Silva, Rafael Francisco Tavares; Vieira, Pedro Henrique Ferreira; Martins, Patrick Douglas; Santos Texeira, Rafael Isac dos; Silva e Souza, Chrystian RibeiroNo mundo globalizado, competitivo e com o aumento da concorrência, as empresas vêm buscando o aperfeiçoamento, quantificação e qualificação de seus produtos. O perfil dos consumidores está tornando-se mais exigente e com o objetivo de consumir cada vez mais produtos de boa qualidade com baixo custo. Com este cenário de mercado, as empresas se deparam com a redução do espaço físico em suas instalações, buscando aperfeiçoar o ativo fixo sem a necessidade de novas aquisições, mantendo o seu parque de máquinas contribuindo na organização, podendo atender a alta demanda de produtos. Como todo processo começa pelo produto, esta pesquisa visa explanar as necessidades de potencializar uma máquina injetora de alumínio frente à demanda do cliente para ser produzido bloco de motor com a necessidade de modificar esta injetora de 2300 toneladas de força de fechamento para 2700 toneladas de força de fechamento.Artigo Científico Acesso aberto Aplicação da metodologia Lean 6 Sigma em linhas de moagem(2022-07-05) Almeida, Arthur; Filho, João; Carmo, Vinícius; Miranda, Vitor; Campos, NataliaCom um mercado cada vez mais disputado, as empresas estão em constante busca por inovações e melhorias em seus processos produtivos. Este trabalho aborda a aplicação da metodologia Lean 6 Sigma e suas ferramentas em um processo de moagem de minerais. A metodologia DMAIC (Definir, medir, analisar, melhorar e checar) busca medir os números históricos dos equipamentos, identificar os problemas e traçar o melhor caminho para as soluções dos problemas crônicos, além de criar formas de controlar o processo. Neste estudo foram estudados 03 equipamentos utilizados para a moagem de minerais. Estes equipamentos fazem parte do processo produtivo de uma empresa fornecedora de refratários.Artigo Científico Acesso aberto Comparativo entre sistemas soldados convencional e assistido(2022) Dayol, Denis; De oliveira Leite, Gladson; Magalhães Maciel, Pedro; De Paula Carvalho, Rafael; Gonsalves, Ronivaldo; Wagner da Silva Santos, WeslleyDurante muitos anos, o ramo da soldagem foi tratado como uma área do processo produtivo sem a devida importância. Tratada nas diversas mentes gerenciais como uma simples forma de união de peças, e que, não tendo dados corretos para mensuração de custos reais e produtividade, normas diversas, entre outros parâmetros, devido aos altos custos para estas coletas, preferem negligenciar a gestão deste processo. A inserção dos conceitos da indústria 4.0 nesta área se faz necessário, onde se obtém um controle geral de todos os parâmetros necessários na operação, e isso pode ser feito de forma assistida em tempo real, podendo ser inclusive acompanhada pelo cliente remotamente, através de sistemas computacionais de gerenciamento, gerando históricos de fabricação e garantindo a qualidade final e satisfação do cliente.