Implementação do modelo lean six sigma: estudo de caso em uma empresa de carbeto de silício.

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Data

2022-11-07

Tipo de documento

Artigo Científico

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Modalidade de acesso

Acesso fechado

Editora

Autores

MACHADO, Nathalia Gomes
SANTOS, Rebeca Imperial dos

Orientador

OLIVEIRA, Manuela Lisboa de

Coorientador

Resumo

As ferramentas de Melhoria Contínua (Lean Manufacturing e Six Sigma) se uniram na busca de formas de aumentar a lucratividade, maximizar a produtividade e minimizar o desperdício. Essa combinação resultou no que hoje é conhecido como Lean Six Sigma. O Lean Six Sigma é uma ferramenta projetada para agilizar os processos do dia a diadentro de qualquer organização que o utilize. O objetivo deste estudo foi mapear os sucessos e fracassos dentro do processo produtivo de uma empresa de Carbeto de Silício utilizando 3fases da metodologia DMAIC, que incluem: Definir, Medir, Analisar, Melhorar e Controlar. Ela é projetada para destacar os pontos fortes e fracos de uma organização. Conhecer estes dados aumentamuito a capacidade de fazer melhorias incrementais em seus processos. Com a necessidade de aferir a eficiência das atividades realizadas pela empresa, o fluxo de produção, bem como, as entradas e saídas da companhia, foi escolhida a ferramenta SIPOC. Esta investigação resultou na identificação de um ponto chave de desperdício dentro da empresa: a geração de metalúrgico 0x3mm, subproduto na produção de metalúrgico 1x10mm. A alta taxa de criação de 0x3mm indicaria a necessidade de melhorar o processo produtivo para reduzir o desperdício de estoque parado e aumentar a lucratividade. Depois de descobrir essa oportunidade de melhoria, os funcionários podem se concentrar na implementação e em trazer novas formas de eliminar ou reduzir o desperdício da empresa.

Palavras-chave

lean six sigma, dmaic, sipoc, carbeto de silício

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