Análise da utilização das ferramentas da qualidade para reduzir o índice de falha em máquinas de costura no processo produtivo: o caso da hidrolight do Brasil.
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Data
2018
Tipo de documento
Estudo de Caso
Título da Revista
ISSN da Revista
Título de Volume
Área do conhecimento
Engenharias
Modalidade de acesso
Acesso aberto
Editora
Autores
Santos Junior, Rinaldo
Orientador
May, Paulo Roberto
Coorientador
Resumo
Great challenges have arisen for companies due to the technological advances that have occurred in recent years. Increasingly it is harder to stand out in the business world and the trend is only to get worse, as companies are looking to improve their processes to stay competitive in the market. Based on this we started this work of completion of course sought a company that has this concern with the improvement to receive the study, which aims to make an analysis and description of the productive processes in order to make clear the operation of the organization to make it possible opportunities for improvement. The company chosen was Hidrolight do Brasil, which is located in the city of Garopaba - SC and operates for 31 years. Currently, its main focus is the production of Neoprene products in the orthopedic line. At the beginning of the study, the company decided to focus on the production processes, thus directing the activities related to the study. In the study was carried out an exposition of some quality tools for the basis of the work, a mapping of the process of production and maintenance of the company to analyze the importance of one for the other and an analysis of the quality tools applied in the company. It was then proposed to start a TPM (Total Productive Maintenance) implementation, starting a new phase in the work to achieve this objective.
Grandes desafios surgiram para as empresas devido ao avanço tecnológico ocorrido nos últimos anos. Cada vez mais está mais difícil de se destacar no mundo dos negócios e a tendência é somente piorar, visto isso as empresas estão buscando aprimorar seus processos para manter a competitividade no mercado. Com base nisso iniciamos esse trabalho de conclusão de curso buscado uma empresa que tenha essa preocupação com a melhoria para receber o estudo, que tem como objetivo fazer uma análise e descrição dos processos produtivos a fim de deixar claro o funcionamento da organização para que fosse possível encontrar possibilidades de melhoria. A empresa escolhida foi a Hidrolight do Brasil que se encontra na cidade de Garopaba – SC e opera a 31 anos, atualmente tem como principal foco a produção de produtos em Neoprene na linha de ortopédicos. Ao iniciar o estudo foi decidido junto a empresa a necessidade do foco nos processos produtivos, direcionando assim as atividades referentes ao estudo. No estudo foi realizado uma exposição de algumas ferramentas de qualidade para o embasamento do trabalho, um mapeamento do processo de produção e manutenção da empresa para analisar a importância de um para o outro e uma análise das ferramentas da qualidade aplicadas na empresa. Foi então proposto a direção o início de uma implantação de um modelo de Manutenção Produtiva Total (TPM – Total Productive Maintenance), dando início a uma nova fase no trabalho para atingir tal objetivo.
Grandes desafios surgiram para as empresas devido ao avanço tecnológico ocorrido nos últimos anos. Cada vez mais está mais difícil de se destacar no mundo dos negócios e a tendência é somente piorar, visto isso as empresas estão buscando aprimorar seus processos para manter a competitividade no mercado. Com base nisso iniciamos esse trabalho de conclusão de curso buscado uma empresa que tenha essa preocupação com a melhoria para receber o estudo, que tem como objetivo fazer uma análise e descrição dos processos produtivos a fim de deixar claro o funcionamento da organização para que fosse possível encontrar possibilidades de melhoria. A empresa escolhida foi a Hidrolight do Brasil que se encontra na cidade de Garopaba – SC e opera a 31 anos, atualmente tem como principal foco a produção de produtos em Neoprene na linha de ortopédicos. Ao iniciar o estudo foi decidido junto a empresa a necessidade do foco nos processos produtivos, direcionando assim as atividades referentes ao estudo. No estudo foi realizado uma exposição de algumas ferramentas de qualidade para o embasamento do trabalho, um mapeamento do processo de produção e manutenção da empresa para analisar a importância de um para o outro e uma análise das ferramentas da qualidade aplicadas na empresa. Foi então proposto a direção o início de uma implantação de um modelo de Manutenção Produtiva Total (TPM – Total Productive Maintenance), dando início a uma nova fase no trabalho para atingir tal objetivo.
Palavras-chave
Manutenção produtiva total, Qualidade, Processos produtivos